Băng tải trọng lực

① Kiểm tra sản phẩm vận chuyển và môi trường làm việc

Khi chọn băng tải con lăn, bước đầu tiên là tiến hành xem xét chi tiết các điều kiện sau, điều này sẽ xác định kiểu máy phù hợp:

① Điều kiện sản phẩm
Kích thước bên ngoài (chiều dài, chiều rộng, chiều cao) và hướng dòng chảy
Trọng lượng mỗi mặt hàng (nếu nhiều loại, tối đa và tối thiểu)
Hình dáng, cấu tạo của sản phẩm (thùng carton, hộp nhựa, thùng gỗ…)
Tình trạng bề mặt đáy (thận trọng đối với lon và hộp nhựa)
② Điều kiện khối lượng vận chuyển
Băng tải sẽ chứa đầy sản phẩm hay sẽ có khoảng cách giữa các sản phẩm?
③ Điều kiện làm việc
Nhiệt độ phòng, nhiệt độ cao hay nhiệt độ thấp?
Độ ẩm và độ ẩm
④ Điều kiện tải
Làm thế nào các sản phẩm sẽ được đặt trên băng tải?

Cách diễn giải chiều rộng sản phẩm được vận chuyển
Chiều rộng (W) của một sản phẩm nhất định được vận chuyển thay đổi theo hướng di chuyển của nó. Khi kiểm tra hướng vận chuyển, hãy chắc chắn vẽ một sơ đồ đơn giản và ghi chú rõ ràng hướng vận chuyển bằng một mũi tên.

② Chọn chiều rộng con lăn

Đầu tiên, chọn chiều rộng con lăn dựa trên kích thước bên ngoài của sản phẩm được vận chuyển.

① Chọn chiều rộng trục lăn (W) bằng cách cộng ít nhất 50 mm vào chiều rộng bề mặt đáy của sản phẩm được vận chuyển.

② Nếu có các đoạn cong, chiều rộng của con lăn sẽ thay đổi theo chiều rộng và chiều dài của sản phẩm được vận chuyển. Xem bên dưới khi chọn chiều rộng con lăn.

③ Sản phẩm có bề mặt đáy rộng hơn chiều rộng trục lăn có thể được vận chuyển miễn là bề mặt đáy phẳng và không bị võng hoặc biến dạng khác. (Điều này được gọi là vận chuyển nhô ra). Tuy nhiên, mặt dưới của sản phẩm được vận chuyển không được tiếp xúc với khung băng tải. Chiều rộng của con lăn phải nằm trong khoảng từ 70% đến 80% chiều rộng của bề mặt đáy của sản phẩm được vận chuyển.

Vận chuyển pallet
Sử dụng nhiều: Băng tải có tính đến độ bền của pallet hoặc pallet có tải hoặc pallet rỗng

③ Chọn kiểu băng chuyền

Tải trọng tác động lên các con lăn thay đổi theo phương pháp làm việc liên quan đến các điều kiện tải trọng.
Chọn một loại con lăn có thể chịu được tác động bằng cách thay các giá trị chính xác vào các phương trình sau và tham khảo biểu đồ cường độ trên mỗi con lăn:

Sức mạnh trên mỗi con lăn ≥ Max. trọng lượng sản phẩm × hệ số tác động (N)

Tác động thấp

chỉ vận chuyển

④ Chọn bước lăn

Chọn bước lăn sao cho bề mặt dưới cùng của sản phẩm được vận chuyển luôn được hỗ trợ bởi ít nhất ba hoặc bốn con lăn. Hãy cẩn thận để đảm bảo rằng tải trọng trên bất kỳ con lăn cụ thể nào không vượt quá tải trọng cho phép.

Lưu ý: Các bộ phận không phải băng tải, ví dụ như chân và thanh dẫn, và các bộ phận được hoàn thiện bằng màu sắc do khách hàng chỉ định đều không tuân thủ. Vui lòng liên hệ với Okura nếu bạn cần một giải pháp tuân thủ RoHS.

⑤ Chọn khung và bước chân

Trên các phần tuyến tính, nên có một chân cứ sau 1.500 đến 2.000 mm. Trên các đường cong từ 45˚ trở lên, nên có một chân ở giữa phần. Để có chỉ báo chi tiết hơn về khoảng cách chân, hãy chuyển đổi trọng lượng sản phẩm trên mỗi mét bằng cách sử dụng biểu đồ ở bên phải biểu thị cường độ trên hai phần khung và chọn khoảng cách chân sao cho không vượt quá tải trọng cho phép.

Bảng sức mạnh cho các cặp khung

⑥ mẫu kiểu dáng mỏng mới

Độ dốc thay đổi theo các yếu tố như trạng thái bề mặt đáy của sản phẩm được vận chuyển, kết cấu và trọng lượng của chúng. Biểu đồ bên dưới cung cấp hướng dẫn chung.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT Con lăn (độc lập)

Do các mẫu PS, LS, SRS và NTS sử dụng cùng loại ổ trục được bôi trơn như các mẫu truyền động nên chúng có giá trị lực cản lăn cao hơn một chút.

Thông số kỹ thuật lót cao su

sơn màu

Băng tải trọng lực Okura tuân thủ Chỉ thị RoHS.

Chỉ thị RoHS
Liên minh Châu Âu (EU) đã thông qua Chỉ thị RoHS vào tháng 7 năm 2006 để hạn chế sử dụng các chất độc hại đặc biệt. Nó cấm sử dụng một số chất độc hại được chỉ định trong thiết bị điện và điện tử bằng cách nhắm mục tiêu vào sáu chất sau:

Chỉ huy
cadmi
crom hóa trị sáu
thủy ngân
biphenyl polybrom hóa
Diphenyl ether polybrom hóa

Okura đã dẫn đầu ngành trong việc tuân thủ Chỉ thị RoHS. Việc sử dụng các chất độc hại được chỉ định đã được loại bỏ, từ khung sơn tĩnh điện đến con lăn và bu lông. Bây giờ những băng tải này thậm chí còn thân thiện với môi trường hơn.

① Kiểm tra sản phẩm vận chuyển và môi trường làm việc

Kiểm tra tình trạng sản phẩm cẩn thận vì băng tải bánh xe chịu nhiều hạn chế hơn băng tải con lăn. Mặt khác, quá trình lựa chọn hầu hết giống như đối với băng tải con lăn.

④ Điều kiện tải
Làm thế nào các sản phẩm sẽ được đặt trên băng tải?

② Chọn chiều rộng

Đầu tiên, chọn chiều rộng băng tải kiểu bàn tính hoặc khoảng cách bánh xe Korocon Carrier dựa trên kích thước bên ngoài của sản phẩm được vận chuyển.

① Băng tải kiểu bàn tính
Thêm ít nhất 50 mm vào chiều rộng của bề mặt dưới cùng của sản phẩm được vận chuyển.
② Người vận chuyển Korocon
Để xác định khoảng cách giữa các bánh xe, nhân chiều rộng của mặt đáy của sản phẩm được vận chuyển với 0,6 đến 0,7.
Khoảng cách giữa các bánh xe chỉ có thể được điều chỉnh để lắp đặt thẳng. Cài đặt cong không thể được điều chỉnh.
Chiều rộng của sản phẩm có thể được vận chuyển trong phạm vi điều chỉnh khoảng cách bánh xe là từ 160 đến 750 mm.

w = chiều rộng của mặt đáy của sản phẩm vận chuyển

w1 = chiều rộng cài đặt (khoảng cách bánh xe).

Tuyến tính: W1 = 0,7W
cong: W1 = 0,6W

③ Chọn kiểu bánh xe (Korocon Carrier)

Cân nhắc đặc điểm của bánh xe, chọn mẫu bánh xe phù hợp với điều kiện vận hành. (Xem xét độ bền của bánh xe khi sử dụng bánh xe Korocon với khung phi tiêu chuẩn.)

④ Chọn bước bánh xe

Chọn bước bánh xe sao cho sản phẩm vận chuyển luôn được đỡ bởi ít nhất 4 bánh xe. Hãy cẩn thận để đảm bảo rằng tải trọng trên bất kỳ bánh xe nhất định nào không vượt quá tải trọng cho phép.

⑤ Chọn khung và bước chân (Korocon Carrier)

Trên các phần tuyến tính, nên có một chân cứ sau 1.800 mm. Chân trung gian được yêu cầu trên các phần cong. Để có chỉ báo chi tiết hơn về khoảng cách chân, hãy chuyển đổi trọng lượng sản phẩm trên mỗi mét bằng cách sử dụng biểu đồ ở bên phải biểu thị cường độ trên hai phần khung và chọn khoảng cách chân sao cho không vượt quá tải trọng cho phép.

Bảng sức mạnh cho các cặp khung

⑥ Chọn độ dốc (góc nghiêng)

Độ dốc thay đổi theo các yếu tố như trạng thái bề mặt đáy của sản phẩm được vận chuyển, kết cấu và trọng lượng của chúng. Biểu đồ bên phải cung cấp hướng dẫn chung.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT băng tải bánh xe

Do các mẫu PS, LS, SRS và NTS sử dụng cùng loại ổ trục được bôi trơn như các mẫu truyền động nên chúng có giá trị lực cản lăn cao hơn một chút.

Hãng Korocon

Người mẫu	Bánh xe				Khung	Chiều dài (L)	Đường cong (θ)	Chiều cao (H)	Chiều rộng khung bên trong (FW)	Đặc trưng
Người mẫu	Sự thi công	đường kính ngoài	trục	Cao độ (P)	Khung	Chiều dài (L)	Đường cong (θ)	Chiều cao (H)	Chiều rộng khung bên trong (FW)	Đặc trưng
KCL	Thép	f38	thép tròn φ6	75 100	60×30×t2.3	1,500 2,000 3,000	90° 45°	67	250 315 400 500	Loại thép tiêu chuẩn cho các sản phẩm nhẹ
ACL	Nhôm	f50	thép tròn φ6	75 100	65×25×t3.0	2,000 3,000	90° 45°	76	250 315 400	Nhôm loại xách tay

Hãng Korocon

Người mẫu	Bánh xe				Khung	Chiều dài (L)	Đường cong (θ)	Chiều cao (H)	Khoảng cách giữa các hàng bánh xe (W1)	Đặc trưng
Người mẫu	Sự thi công	đường kính ngoài	trục	Cao độ (P)	Khung	Chiều dài (L)	Đường cong (θ)	Chiều cao (H)	Khoảng cách giữa các hàng bánh xe (W1)	Đặc trưng
OKR38	Thép	f38	cửa hàng M6	50 75 100 150	Thẳng: 31W×45H Cong : 36W×43H	1,800 2,400	90°	53	115 230 340 450	Loại thép tiêu chuẩn cho các sản phẩm nhẹ
OKR38G	Thép (lót cao su)	f42						55		Bánh xe có lót cao su sẽ không làm hư hỏng mặt dưới của sản phẩm được vận chuyển
OKR38B	Nhựa	f38						53		Bánh xe nhựa chống gỉ
OKR50	Thép	f50		75 100 150	Thẳng: 36W×60H Cong: 41W×55H			68		Loại tăng cường OKR38
OKR50G	Thép (lót cao su)	f55		75 100 150	Thẳng: 36W×60H Cong: 41W×55H			70.5		Bánh xe có lót cao su sẽ không làm hư hỏng mặt dưới của sản phẩm được vận chuyển
OKR50WB	Thép	f50		60 100	Thẳng: 31W×45H Cong : 31W×43H			58		Bánh xe rộng để vận chuyển ổn định
OKR38BS	Nhựa	f38		50 75 100 150	Thẳng: 30W×45H Cong : 31W×45H			53	110 220 330 440	Khung thép không gỉ với bánh xe nhựa nhúng

Băng tải kiểu bàn tính

W1 = Chiều rộng bên trong khung, L = Chiều dài băng tải, H = Chiều cao băng tải, P = Bước bánh xe, θ = Góc cong, R = Bán kính cong, W1 = 115 (100), 230 (220), 340 (330), 450 ( 440) (Số liệu trong ngoặc đơn áp dụng cho OKR38BS.)
* Đơn vị cơ bản cho các mẫu Korocon Carrier là một hàng bánh xe, nhưng chúng thường được sử dụng với hai hàng bánh xe. Các loại hai và ba hàng kết hợp với đế cuối và các loại có chiều dài từ 2.400 mm trở lên cũng kết hợp với đế giữa

Hãng Korocon

FW = Chiều rộng bên trong khung, W = Chiều rộng băng tải (khung thép: W = FW + khung nhôm 60: W = FW + 50), L = Chiều dài băng tải, H = Chiều cao băng tải, P = Bước bánh xe, θ = Góc cong, Chân lỗ lắp (khung thép: ø9 khung nhôm: ø8,5)

Các mẫu bố trí bánh xe băng tải kiểu bàn tính

Các ứng dụng

Trung tâm phân phối siêu thị

Băng tải có đường cong tự do được sử dụng để định tuyến sản phẩm quanh cửa chớp

cây nhựa

Băng tải có đường cong tự do được sử dụng để thực hiện các đường vận chuyển và nhận hàng thay đổi liên tục

Trung tâm giao đồ ăn

Một băng chuyền có đường cong tự do được sử dụng để tạo ra một đường chạy liên kết có chiều dài ngắn

Trung tâm phân phối thiết bị gia dụng

Một băng tải có đường cong tự do được sử dụng để bốc xếp xe tải

cây lương thực

Một băng tải có đường cong tự do được sử dụng để lưu trữ ở cuối dây chuyền sản xuất

2D machine vision

Thị giác máy: đơn giản nhưng đầy mạnh mẽ

3D machine vision

Khả năng xử lý thông minh của thị giác máy trong mọi lĩnh vực